深圳市正旭电路科技有限公司

电子产品组装完成之后，很多厂商会安排老化测试环节，让成品在通电状态持续运行一段时间，模拟长时间使用工况，提前暴露元器件、配件以及装配带来的隐性缺陷。很多物料缺陷不会在刚通电时立刻显现，只有持续通电受热之后才会爆发，老化测试是筛选不良品的有效手段。

老化测试过程中，设备保持通电运行，元器件逐步升温，内部应力释放。存在隐性瑕疵的元器件，比如内部接触不良、材质存在缺陷，在持续通电和温度作用下会提前失效。焊接虚焊的点位，冷热交替之后焊点断开；配件材质耐受不足，升温之后功能劣变，故障会在老化阶段暴露出来。提前筛除不良品，避免产品交付用户之后短期内出现故障。

老化的环境条件依照产品定位设定。消费类产品一般在常温环境通电运行，模拟日常使用状态；工业电子设备会搭配高低温循环老化，在不同温度区间切换运行，检验元器件和配件在温度变化下的稳定性。老化期间监测设备运行状态，观察有无重启、报错、功能异常、异常升温等现象。

老化之后还要做全功能复检，确认各项功能依旧正常，接口、按键、显示等配件工作正常。老化筛选不是把产品用到临近寿命终点，而是加速早期失效，剔除早期故障率高的产品。老化方案需要合理设计，过度严苛的老化条件会损伤合格产品，缩短产品寿命。老化测试依托稳定供电环境，搭配监测装置，是把控成品出厂品质的重要关卡，配合来料检验、半成品检测，形成完整品质管控链条。